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行业动态

喷雾干燥机工作原理

发表时间:2023-05-03 12:45:14      点击次数:2601

一、喷雾干燥机工作原理:


1、喷雾干燥机原理:

喷雾干燥机是利用雾化器将原料液分散成液滴,利用热气体(空气、氮气或过热蒸汽)将液滴干燥,以干燥的方法得到产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳液、悬浮液或熔融液体或糊状液体。干燥后的产品可根据需要制成粉剂、颗粒剂、空心球剂或丸剂。液体雾化雾化器将物料液体分散成液滴,是喷雾干燥的关键部分。

2、压力喷雾干燥机原理:

压力雾化器:利用高压泵获得液体的高压。高压液体通过喷嘴时,压力能转化为动能,在高速喷射时以雾滴形式分散。

3、气流喷雾干燥机原理:

气流雾化器:压缩空气或蒸汽以极高的速度(≥300 m/s)从喷嘴喷出。由气相和液相之间的速度差异产生的摩擦将液体分解成液滴。

4、离心喷雾干燥机原理:

采用旋转雾化器:料液从圆盘边缘抛出,在高速转盘中靠离心力(圆周速度90-160转/ms)雾化。

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二、喷雾干燥机的基本操作流程:


1.开始前的准备
喷雾干燥机开机前,请准备好实验所需物品,清洁冷却水桶和进料桶,检查进水泵和检查进水桶下方的进水管是否漏水;必要时清洗并擦干水箱、集粉器和管道中的水。然后向冷却水箱中倒入一定量的水,将待喷雾干燥的液体倒入加水箱中。 
注意:为保证产品质量,设备使用前必须彻底清洗,是否按产品要求进行灭菌。
2.启动
开启喷雾干燥机电源→→开启加热Ⅰ、加热Ⅱ,设置加热Ⅰ温度设定→→启动冷却泵(并检查冷却泵循环水是否回流)→→加热时启动当Ⅰ温度达到100℃左右时,引风机→→开启雾化器(并通过声音检测检查雾化器是否正常运行)→→当加热Ⅰ温度达到设定温度时,启动加料泵开始加料。
3.关机
喷雾干燥机前的准备工作:当加液即将结束时,更换空的集粉器,向加料斗中加入清水,减少进入雾化器的水量,保持出口温度不变(这很重要的是,否则留在干燥室内的药粉水分含量会发生变化);雾化板和进料管的初步清洁,用水冲洗约**钟;然后它可以被关闭。
关机程序:先关加热Ⅰ,关加热Ⅱ→→再关进料泵→→再关雾化器→→等温度降到50℃左右,再关引风机→→开机打开和关闭冷却泵→→ → 然后关闭电源。
4、设备清洗
关闭设备电源后,打开烘房门,将烘房的墙壁和底部以及离心雾化器附近的积粉清理干净,然后对设备进行清洁。
清洗工作包括**与料液接触的部分:如离心雾化器的进料桶、进料管、料液分配板、雾化板;与成品接触的部分,如干燥室壁、排气管、旋风分离器等,也需要全面清洗,空气过滤器和离心风机也要清洗。

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