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行业动态

硅酸盐压力式喷雾造粒干燥机工艺

发表时间:2022-04-28 09:44:14 点击次数:1280

硅酸盐压力式喷雾造粒干燥机工艺在涂料应用领域,根据不同的矿物学特征及基本化学组成,填料大致可以分为碳酸盐、硅酸盐、二氧化硅、硫酸钡以及氢氧化铝5种类型。其中,硅酸盐矿物填料在涂料领域应用**普遍,效果与碳酸盐矿物填料各具优势,喷雾干燥机的发展有着较长的时间,它也是随着时代的进步在不断创新中一步步发展至今的,在适应社会的同时也在不断完善这自己的功能,不断推出新的江南app尤文图斯赞助商有哪些 ,来适应着社会的发展与人们的需求, 比如压力式喷雾干燥机,它的出现解决了造粒与干燥的两个的两个问题,把这两个设备合二为一了,具体它的压力式喷雾造粒干燥机的工艺是什么样子的呢。压力喷雾造粒干燥机是热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,该设备价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。设备的良好运转,不仅能够确保热敏陶瓷生产的正常进行,还可以适当延长设备使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以及加强维护保养**必要。

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压力式喷雾造粒干燥机工艺流程:压力式喷雾造粒干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾造粒干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入, 喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经过旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在 96-98%以上。喷雾造粒干燥机组与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304 制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表, 由电器控制操作台控制和显示。

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喷雾造粒干燥机组的热源装置采用蒸汽加  热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置, 使**温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。喷雾造粒干燥机是一款**的造粒干燥机,它的制造工艺上面我们了解的比较清楚了,希望在以后的运用操作中会对你有一个参考,可以很轻松的去驾驭喷雾造粒干燥机,为人们创造价值。

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