陶瓷粉氧化铝压力喷雾造粒干燥机设备工艺

陶瓷粉氧化铝压力喷雾造粒干燥机使用时，空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器，料液由料液槽经过过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干造成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。此过程中，用于干燥后的空气中仍含有部分热量，连续生产时直接排出的废气不仅使得室内的温度快速升高，导致高温作业环境，而且直接排出还不利于能量的循环利用，造成能量的浪费。

氧化铝压力喷雾造粒干燥机包括：离心喷雾干燥装置、进气处理装置、进料处理装置和出料处理装置，进气处理装置包括与离心喷雾干燥装置的进风口连接的进气管道以及设置在进气管道上的空气过滤装置和空气加热装置；进料处理装置与离心喷雾干燥装置连接；出料装置包括与离心喷雾干燥装置的出料口连接的出风管道以及设置在出风管道上的旋风分离器；其中在进气管道和出风管道上还设置有用于能量交换的热交换器。

一般氧化铝陶瓷对其各种成份有着较严格的要求，所以，选择在氧化铝坯烧结前能完全挥发的有机添加剂，以满足压制成型及喷雾造粒的需要。其中，粘合剂对造粒的大小、形状及性质有着较大的影响。

适当地增加粘合剂的含量，可以保证颗粒的强度，减少细粉的比例，使颗粒大多数为理想的实心球形。同时，可以避免干压成型时产生层裂，增加坯体强度。

加入矢量的润湿剂，可以降低粘合剂的粘度，提高粉料的润湿性及流动性，成型时，可以减少颗粒之间及颗粒与模壁之间的摩擦，以促进压制坯体密度增大和均匀化。